Duport fabriquant de la solution Liquiliser ( Cultan )

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Duport

En lançant Agrosoil en 2019, nous avions à coeur de faciliter la vie des professionnels du monde agricole. L’un de nos traits de singularité est d’être avant tout des professionnels du terrain et dans notre pratique quotidienne, nous étions toujours à la recherche de nouvelles solutions pour dépasser nos défis …. comme vous ! 

Cependant, les solutions qui s’offraient à nous étaient très « standardisées » et peu sortaient du lot ! C’est pour cela que, depuis notre lancement nous avons misé sur des produits différents et sur des marques avec une forte identité, apportant une valeur ajoutée importante sur le marché ! 

Aujourd’hui nous allons mettre le focus sur notre partenaire néerlandais Duport, qui est incontestablement LE spécialiste de la fertilisation depuis sa création en 1967. 

Nous vivons dans une société qui a du mal à partager les informations dynamisantes, qui font du bien et qui permettent de garder le feu sacré ! 

Pour changer la donne et vous apporter des nouvelles stimulantes nous voudrions vous partager l’histoire inspirante de cette marque atypique à la croissance incroyable ! 

1/ La solution Cultan 

Duport est le créateur de la solution Cultan ( ou Liquilizer) qu’il exporte en Europe pour répondre au problème de la volatilité de l’azote. 

C’est le cas notamment en Russie et en Ukraine, mais aussi en Roumanie, dans les Balkans, et en Bulgarie. En Europe de l’ouest il est vendu aux Pays Bas, en Allemagne, Suisse, Autriche … et en France ( la marque est représentée par notre entreprise )

La solution CULTAN va injecter de l’azote sous forme d’ammonium liquide dans le sol.

L’épandage va s’effectuer en utilisant une roue avec des pointes. Dès que la pointe arrive dans le sol alors l’injection se fait automatiquement.

Cela va permettre de limiter les pertes de 95 % par rapport à un épandage de surface en condition sèche et en cas de forte pluie cela va aussi apporter une solution au problème ruissellement. 

On peut réduire la dose jusqu’à 30 % par an sans perdre de rendement ! Cela va donc offrir de gros gains économiques mais aussi en temps car le dépôt va s’effectuer en un seul passage. 

Cette opération va s’effectuer en début de croissance de la plante au printemps alors que les autres systèmes nécessites plusieurs passage avec le problème de perte à chaque fois ! 

L’utilisation d’une solution comme Cultan va favoriser la protection de l’air et la protection de l’eau contre les nitrates car il y a très peu de lessivage des sols. 

L’avantage du dépôt à point, c’est que cela va permettre la possibilité de faire un amendement jusqu’à 1 m des fossés alors qu’un épandage classique en France impose 5 mètres linéaires … voir beaucoup plus dans certains secteurs.

Vous souhaitez en savoir plus sur les caractéristiques complètes de la solution Cultan ? Vous pouvez retrouver l’article complet qui lui est consacré ici 

2 / Duport c’est une histoire de famille ! 

Au cœur de l’entreprise se trouvent les frères Jan et Henk Dunnewind. Jan travaillait dans sa propre entreprise. En plus de son travail chez Kwekerij Moerheim, Henk pouvait régulièrement être trouvé dans l’entreprise de sous-traitance de son frère Jan pendant ses heures libres. 

Les deux hommes sont curieux et aiment donc être « pionniers ».  Lorsqu’un jour une annonce pour un nouveau camion-citerne est passée dans un magazine agricole, les frères ont vu une grande opportunité: ils voulaient vendre ces camions-citernes aux Pays-Bas. 

Ils ont sauté le pas et ont écrit une lettre au fournisseur Allemand. Peu de temps après,  la premiere   tonne à lisiers Siegerland se trouvait sur le sol de Dedemsvaart, le siège de l’entreprise Duport.

Les ventes des  tonnes BSA se sont rapidement développées, ce qui a facilité l’élargissement de la gamme pour y inclure des injecteurs de lisier.

Au fil des ans, Duport devient un « spécialiste des engrais ». La capacité des  tonnes à lisiers augmente , Duport  lest s équipent en option de systèmes  de télégonflage des pneumatiques, d’essieux extensibles et d’un GPS.

3 / Début de la production interne

En 1993, forte de ses succès et de son expérience, Duport passe à la vitesse supérieure et commence à construire le premier injecteur de lisier de sa propre fabrication. 

La caractéristique typique de cet injecteur de  lisiers qui va faire une grosse différence sur le marché  grâce au système d’injection par  élément. Ce premier modèle d’injecteur de lisier avait également de très gros disques.

Pendant les années qui suivirent, le système a été perfectionné et de nombreuses innovations ont été appliquées aux injecteurs de  lisiers et elles ont été   commercialisées immédiatement ( la réactivité, encore une valeur que nous partageons avec Duport). 

Aujourd’hui, par exemple, Duport utilise son propre distributeur, qui excelle dans une bonne distribution transversale et qui est équipé d’un système unique qui va garantir que le fumier ne se retrouve pas dans l’huile hydraulique.

4/ Duport passe à la vitesse supérieure et devient importateur

En 1997, Duport a commencé à importer les tracteurs Lindner. Avec son centre de gravité bas et ses quatre roues directrices, ce tracteur autrichien est extrêmement maniable. 

En 2000, l’importation d’ auto-chargueuses  Pöttinger a été ajoutée. Les représentants ont enchainé les démonstrations  dans tout le pays , les résultats ne se sont pas fait attendre : 

En 2008, Duport devient officiellement l’importateur officiel de l’ensemble de la gamme Pöttinger. Une gamme allant des machines de fenaison jusqu’aux machines du travail du sol.

En conséquence, la  gamme de Duport est devenue de plus en plus large. La marque Matrix a été ajoutée à la gamme de produits en 2011.  Cet ajout à une gamme déjà très complète permet de proposer des mélangeuses avec différentes capacités, vis sans fin et de nombreuses options associées. 

5/ Le développement de la solution Cultan

En 2005, le premier Cultan a été développé. Comme évoqué précédemment, cette solution va permettre d’utiliser l’azote liquide de manière beaucoup plus efficacement en réduisant son impact  sur la vie du sol. 

Cette solution répondant à un besoin croissant du marché a entrainé le développement très rapide des ventes du Cultan. Cela va permettre de réinvestir dans la R&D pour améliorer la solution en permanence : notamment l’augmentation des largeurs de travail ( allant jusque’à 15 mètres )  ainsi que la personnalisation de la solution en fonction des besoins spécifiques du client. 

Pour proposer toujours plus de solutions à ses clients, Duport a racheté Güstrower Maschinenbau en décembre 2018. Il s’agit d’une entreprise crée en 1899 et complémentaire de Duport car elle se concentre sur la technologie des engrais, y compris les épandeurs de précision et les wagons de transfert.  

Actuellement, la marque Güstrower est entièrement intégrée à Duport ( y compris la fabrication qui a lieu dans l’usine de Dedemsvaart ) ce qui lui permet de grandir à une vitesse fulgurante et de proposer une gamme très large : 

– La solution Cultan

– Des rampes d’injections de lisiers

– Des épandeurs d’engrais trainés pour des grandes exploitations (modèle GDK de chez Gustrow ) 

– Des transbordeurs de céréales pour faciliter la logistique entre les champs et les silos (modèle GTV de chez Gustrow.) 

Nous avions à coeur de vous partager l’histoire inspirante de Duport. Ce fabriquant hollandais au développement rapide depuis sa création partage nos valeurs et c’est pour cette raison que nous avons décidé de collaborer avec cette entreprise. 

Cette dernière est devenue un partenaire majeur dans l’atteinte de notre mission auprès des professionnels : remettre l’agriculture dans le sol en fournissant des solutions innovantes aux professionnels et vous aider à transformer vos défis en opportunités de croissance ! 

Qui n’a pas senti ces odeurs caractéristiques aux abords d’une exploitation agricole ou dans les champs après un épandage ? 

Cette signature olfactive, souvent source de tensions avec le voisinage, révèle en réalité un problème plus profond : une mauvaise fermentation des déjections animales générant d’importantes émissions d’ammoniac. 

Au-delà de la nuisance olfactive, ces émissions contribuent significativement aux gaz à effet de serre agricoles.

Face au durcissement des réglementations environnementales européennes et à la pression croissante sur le secteur de l’élevage, optimiser la gestion des effluents d’élevage devient un enjeu stratégique pour les exploitants. 

Cet article présente deux solutions techniques complémentaires permettant de réduire considérablement les émissions d’ammoniac tout en améliorant la valeur agronomique des effluents : la solution Akra WD et les injecteurs de lisier Duport.

I Les enjeux techniques et réglementaires

L’agriculture représente environ 20% des émissions totales de gaz à effet de serre, dont la moitié provient directement des activités d’élevage. Dans ce contexte, les déjections animales constituent un point critique nécessitant une gestion optimisée. 

Ces dernières décennies, l’évolution des pratiques d’élevage a profondément modifié la nature des effluents à gérer. 

Les systèmes sur paille produisant du fumier ont progressivement laissé place aux étables à caillebotis générant principalement du lisier – un effluent liquide plus complexe à manipuler et potentiellement plus émissif.

Cette évolution s’accompagne d’un cadre réglementaire de plus en plus contraignant. 

Certains pays comme les Pays-Bas vont jusqu’à racheter des élevages pour les fermer, tandis que d’autres, comme le Danemark, envisagent des taxes sur le cheptel. 

En France, les plans de réduction des émissions d’ammoniac s’intensifient, avec des objectifs chiffrés à atteindre sous peine de sanctions.

D’un point de vue économique, la volatilisation de l’ammoniac représente une perte nette pour l’exploitation. 

Chaque kilogramme d’azote perdu dans l’atmosphère équivaut à un manque à gagner sur la fertilisation et nécessite des apports compensatoires coûteux. 

Selon les estimations, jusqu’à 30% de l’azote contenu dans les effluents peut être perdu par volatilisation lors des phases de stockage et d’épandage conventionnel.

II Optimisation de la gestion des effluents en bâtiment

La gestion des effluents commence dès le bâtiment d’élevage. Les pratiques diffèrent considérablement selon la nature des déjections. 

Le fumier, mélange de déjections solides et de litière, peut généralement être épandu directement après stockage. 

Le lisier, quant à lui, nécessite un brassage intensif préalable pour homogénéiser les phases liquides et solides – une opération chronophage et énergivore pouvant prendre plusieurs jours.

La composition du lisier influence directement son potentiel d’émission d’ammoniac. 

Un pH élevé, une forte concentration en azote ammoniacal et une température élevée favorisent la volatilisation. 

Les pratiques traditionnelles de gestion du lisier créent souvent des conditions propices à ces émissions, notamment lors du brassage qui libère massivement l’ammoniac dissous.

Plusieurs facteurs techniques influencent la volatilisation de l’ammoniac en bâtiment :

  • La conception des fosses et la durée de stockage
  • La température ambiante et la ventilation
  • Le pH du lisier
  • Le régime alimentaire des animaux

Pour les exploitants, la maîtrise de ces paramètres représente un défi technique quotidien impactant directement la qualité de l’air dans les bâtiments, la santé des animaux et la valeur agronomique finale des effluents.

 

III L’Akra WD : données techniques et résultats sur exploitation

L’Akra WD se présente comme une solution biologique innovante pour le traitement des effluents d’élevage. 

Ce produit agit en modifiant le processus de fermentation des déjections, favorisant la fixation de l’azote ammoniacal et limitant sa volatilisation.

L’efficacité de l’Akra WD dépend d’un dosage adapté au type d’effluent :

  • Pour le lisier porcin ou bovin : 20 litres d’Akra WD pour 40-50 m³
  • Pour le lisier de volaille : 20 litres d’Akra WD pour 15 m³
  • Pour le fumier solide : 1 litre d’Akra WD dilué dans 3 litres d’eau pour 100 m² de surface, à pulvériser tous les 2 jours
  • Pour le lisier liquide : 20 litres d’Akra WD pour 100 m³, à mélanger au minimum 2 jours avant l’épandage

 

Les essais en conditions réelles démontrent plusieurs avantages quantifiables :

  • Réduction des émissions d’ammoniac de 40 à 60%, mesurable par la diminution des odeurs et l’amélioration de la qualité de l’air
  • Liquéfaction du lisier avec dissolution significative de la croûte flottante
  • Réduction du temps de brassage de 60 à 70%, permettant des économies substantielles en carburant et en temps de travail
  • Homogénéisation optimisée facilitant le pompage et l’épandage

 

Un aspect particulièrement intéressant pour les exploitants est l’amélioration de la qualité de l’air dans les bâtiments d’élevage. 

La réduction des émanations d’ammoniac diminue les problèmes respiratoires chez les animaux et améliore les conditions de travail des éleveurs.

L’investissement dans l’Akra WD est rapidement rentabilisé par plusieurs facteurs :

  • Économies sur les engrais azotés minéraux grâce à une meilleure valorisation de l’azote organique
  • Réduction des coûts énergétiques liés au brassage
  • Diminution des interventions vétérinaires liées aux problèmes respiratoires
  • Amélioration des performances zootechniques (meilleure prise alimentaire et valorisation)

 

La compatibilité avec différents systèmes d’élevage (bovins, porcins, volailles) en fait une solution polyvalente adaptée à la majorité des exploitations.

IV Les injecteurs Duport : spécifications techniques et performances

L’épandage représente une phase critique où jusqu’à 70% de l’azote ammoniacal peut être perdu par volatilisation lors d’un épandage conventionnel de surface. 

Les injecteurs Duport constituent une réponse technique à cette problématique en permettant l’application directe du lisier dans le sol.

La gamme Duport propose plusieurs modèles adaptés aux différentes configurations d’exploitation :

  • All Track Farmer : Modèle léger et maniable pour les exploitations moyennes, avec des largeurs de travail de 4,4 à 8 mètres. Idéal pour les parcelles de taille moyenne et les terrains variés.
  • All Track HD Profi : Version robuste conçue pour les grandes exploitations et les entrepreneurs, offrant des largeurs de travail impressionnantes de 5,8 à 12,3 mètres. Sa conception renforcée lui permet de supporter des charges importantes tout en maintenant une précision d’application optimale.
  • All Track Twin : Équipé de disques en V facilitant la pénétration dans le sol, ce modèle réduit significativement la force de traction nécessaire (-30% par rapport aux systèmes conventionnels) tout en minimisant les dommages aux cultures. Particulièrement adapté aux terrains difficiles.
  • Schleppschuh : Utilisant des patins traînés, ce modèle est spécialement conçu pour les sols tourbeux et argileux sensibles. Il assure une distribution précise du lisier sans perturber la structure du sol, idéal pour les prairies et les cultures en place.

Pour maximiser l’efficacité des injecteurs Duport, plusieurs paramètres doivent être optimisés :

  • Profondeur d’injection : généralement entre 5 et 15 cm selon le type de sol et de culture
  • Vitesse d’avancement : 6 à 12 km/h selon les conditions
  • Pression hydraulique : ajustement automatique en fonction de la résistance du sol
  • Débit d’application : précisément contrôlable entre 15 et 60 m³/ha

 

Les mesures réalisées en conditions réelles montrent des résultats significatifs :

  • Réduction des pertes d’azote par volatilisation de 70 à 90% par rapport à l’épandage de surface
  • Diminution du lessivage de l’azote de 30 à 50%, réduisant considérablement la teneur en nitrates des eaux de drainage
  • Amélioration de l’efficacité agronomique de l’azote de 20 à 30%
  • Réduction des odeurs de plus de 80%, élargissant les fenêtres d’intervention à proximité des zones habitées

 

L’utilisation des injecteurs permet également d’élargir les périodes d’épandage, un avantage considérable pour les exploitants devant gérer des volumes importants d’effluents avec des fenêtres d’intervention souvent réduites par les conditions climatiques.

V Protocole d’optimisation combinée

La combinaison de la solution Akra WD et de l’injection Duport représente une approche systémique maximisant les bénéfices techniques et environnementaux. 

Cette synergie permet d’intervenir à chaque étape critique de la gestion des effluents.

Le protocole optimal combine :

  1. Application initiale d’Akra WD dans les fosses de stockage selon les dosages recommandés
  2. Période de fermentation de 1 à 3 semaines selon la température extérieure
  3. Brassage réduit avant épandage (généralement 50% du temps habituellement nécessaire)
  4. Ajout d’une dose complémentaire d’Akra WD (0,2 à 0,5 litre par m³) lors du chargement de la tonne à lisier
  5. Épandage par injection avec les outils Duport réglés selon les caractéristiques du lisier traité

 

Cette approche intégrée permet d’optimiser les caractéristiques physico-chimiques du lisier avant son application, puis de maximiser son efficacité agronomique grâce à l’injection précise.

Le suivi régulier des caractéristiques du lisier (pH, teneur en matière sèche, azote ammoniacal) permet d’ajuster finement les protocoles et d’optimiser les résultats.

L’investissement dans ces solutions techniques doit être analysé sous l’angle du retour sur investissement global. 

Le coût d’implémentation est rapidement amorti par plusieurs facteurs :

  • Économies sur les engrais azotés minéraux
  • Réduction des coûts de brassage
  • Valorisation agronomique supérieure : augmentation des rendements
  • Conformité réglementaire évitant d’éventuelles sanctions

 

Conclusion

L’optimisation de la gestion des effluents d’élevage représente un enjeu majeur pour les exploitations agricoles modernes. 

La combinaison de la solution  Akra WD et des techniques d’injection Duport offre une solution technique complète, permettant de réduire significativement les émissions d’ammoniac tout en améliorant la valeur agronomique des effluents.

Cette approche intégrée répond aux exigences réglementaires croissantes tout en générant des bénéfices économiques tangibles pour les exploitants. Elle s’inscrit dans une démarche d’agriculture durable, conciliant performance économique et respect de l’environnement.

Pour un accompagnement personnalisé dans l’optimisation de votre système de gestion des effluents, n’hésitez pas à nous contacter, nous pourrons vous proposer une solution adaptée aux spécificités de votre exploitation.

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