Le rouleau hacheur X-Cut par Kerner

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rouleau hacheur x-cut

L’utilisation du rouleau hacheur se développe depuis le début des années 2000. A l’époque ces outils offraient une solution aux agriculteurs précurseurs du semis direct sous couvert végétal qui jusqu’alors n’avaient pas de réelles solutions à disposition. 

Il devaient inventer des solutions “ faites maison” et les premières générations de rouleaux ( surtout des rouleaux lourds) donnaient des résultats … mais surtout sur des couverts très développés. 

Ces dernières années l’évolution du matériel a été très importante et les rouleaux n’échappent pas à la règle ! Aujourd’hui nous vous proposons de découvrir la solution proposée par Kerner : le rouleau hacheur X-cut 

Le Rouleau hacheur: un outil fiable pour gérer les couverts végétaux 

Les nouvelles générations misent sur une approche très proche d’un broyage des végétaux qui est efficace dans des conditions d’utilisation très variées ! 

La technique du roulage est en parfaite adéquation avec l’agriculture de conservation en assurant une destruction douce offrant un paillage qui permet de protéger les sols et la vie qui s’y trouve. 

L’approche du roulage consiste à pincer puis écraser les couverts pour stopper la circulation de la sève. La combinaison entre le nombre de lames ( dont le nombre influe sur la quantité de blessures par tiges) et le poids de l’outil permettra de garantir la qualité des résultats.  

L’évolution des conditions climatiques dans de nombreuses régions complique la bonne gestion des couverts ( notamment sur des couverts peu développés) obligeant de recourir à des broyeurs. C’est pour cette raison que la conception des rouleaux évolue pour renforcer l’action sur les tiges. 

Qu’est ce que le rouleau X-cut proposé par Kerner ? 

Nous avons vu que la  conception des rouleaux évolue pour proposer sans cesse de meilleurs résultats aux professionnels que nous sommes. Le rouleau hacheur X-Cut fait partie de cette nouvelle génération d’outils offrant des combinaisons avec d’autres solutions comme un déchaumeur à disques rapides. 

Ce rouleau hacheur de chez Kerner permet de gérer efficacement les couverts même dans des conditions difficiles mais également les pailles après la moisson comme sur des cultures de Colza, de tournesol, de mais … 

La conception de ce rouleau est ingénieuse car elle repose sur l’association d’un rouleau hacheur et également de disques broyeurs qui offrent un réglage précis et simple de la profondeur de travail.En fonction de la variation de ce paramètre, les disques recouvrent plus ou moins la terre et les végétaux hachés à l’aide du rouleau pour favoriser leur décomposition et l’activité des champignons.

Le rouleau hacheur X-CUT gère les pailles de colza et les repousses, les cannes de tournesol et tous les déchets organiques après récoltes mais lutte aussi contre la pyrale et la furiose du mais. Il s’utilise également pour détruire les couverts végétaux. Il nécessite peu de puissance tout en ayant un débit de chantier important.

Parlons des caractéristiques techniques de l’outil X-Cut 

Le rouleau hacheur X-Cut peut être utilisé dans de nombreuses configurations. Il peut travailler en utilisation frontale, en utilisation arrière mais il est possible d’alterner les deux en l’équipant d’un attelage avant arrière 

Son attelage frontale présente l’avantage d’être auto directionnel, cela permet à l’outil d’être utilisé alors en tiré et son utilisation est facilitée même en dévers. Pour garantir le meilleur travail possible les éléments sont montés sur Silent Bloc, ce qui permet donc de suivre le terrain d’une manière l a plus précise possible. 

Le X-CUT est une combinaison entre rouleau hacheur de diamètre 400 mm à l’avant ( Rouleaux hacheurs avec 8 lames qui  vont permettre de détruire des plantes de petites tailles) et des disques broyeurs à l’arrière qui sont réglables en profondeur mécaniquement ou hydrauliquement. 

Cette association permet de plus ou moins hacher la matière organique favorisant sa décomposition et l’activité des champignons. Les disques gaufrés broyeurs réglables en profondeurs accélèrent la décomposition des pailles.

L’outil est un excellent allié pour optimiser les rendements des récoltes. Par exemple lorsqu’il est utilisé sur des pailles de Colza il réduit les cannes et va faire un léger faux semis qui va favoriser la germination des graines de Colza perdues lors de la récolte. 

Une étude d’un institut en Allemagne montre que le X-cut permet de faire germer jusqu’à +70% des graines tombées au sol en l’utilisant le lendemain de la moisson. 

Dans l’optique d’optimiser les  couts et les utilisations possibles, le rouleau hacheur peut être combiné avec un déchaumeur à disque rapide Helix. Cette combinaison permet ainsi de détruire et enterrer en un seul passage un couvert très développé. 

Comme l’ensemble de la gamme Kerner il offre un débit de chantier important et il n’est pas nécessaire d’avoir une capacité de traction importante pour être efficace ! 

Sa conception a même inspirée deux autres constructeurs mais ses résultats n’ont jamais été égalés car avec les produits similaires il reste des bandes non travaillées … contrairement à ce que propose la conception unique développée par les équipes de Kerner. 

Depuis l’apparition des rouleaux au début des années 2000 qui venaient offrir des solutions au service des adeptes du semis direct sous couvert végétal, les produits ont considérablement évolués. 

L’outil proposé par Kerner est une solution représentative de l’approche offerte par ce constructeur allemand offrant un travail de qualité et un conception solide devenant le meilleur allié des professionnels qui recherchent une solution pour lutter contre les couverts végétaux … et augmenter leurs rendements ! 

Comme pour la bineuse Variofield que nous vous avons fait découvrir récemment, Dickson-Kerner va proposer très bientôt un configurateur en ligne pour paramétrer l’outil qui correspond au mieux à votre utilisation spécifique ! 

Qui n’a pas senti ces odeurs caractéristiques aux abords d’une exploitation agricole ou dans les champs après un épandage ? 

Cette signature olfactive, souvent source de tensions avec le voisinage, révèle en réalité un problème plus profond : une mauvaise fermentation des déjections animales générant d’importantes émissions d’ammoniac. 

Au-delà de la nuisance olfactive, ces émissions contribuent significativement aux gaz à effet de serre agricoles.

Face au durcissement des réglementations environnementales européennes et à la pression croissante sur le secteur de l’élevage, optimiser la gestion des effluents d’élevage devient un enjeu stratégique pour les exploitants. 

Cet article présente deux solutions techniques complémentaires permettant de réduire considérablement les émissions d’ammoniac tout en améliorant la valeur agronomique des effluents : la solution Akra WD et les injecteurs de lisier Duport.

I Les enjeux techniques et réglementaires

L’agriculture représente environ 20% des émissions totales de gaz à effet de serre, dont la moitié provient directement des activités d’élevage. Dans ce contexte, les déjections animales constituent un point critique nécessitant une gestion optimisée. 

Ces dernières décennies, l’évolution des pratiques d’élevage a profondément modifié la nature des effluents à gérer. 

Les systèmes sur paille produisant du fumier ont progressivement laissé place aux étables à caillebotis générant principalement du lisier – un effluent liquide plus complexe à manipuler et potentiellement plus émissif.

Cette évolution s’accompagne d’un cadre réglementaire de plus en plus contraignant. 

Certains pays comme les Pays-Bas vont jusqu’à racheter des élevages pour les fermer, tandis que d’autres, comme le Danemark, envisagent des taxes sur le cheptel. 

En France, les plans de réduction des émissions d’ammoniac s’intensifient, avec des objectifs chiffrés à atteindre sous peine de sanctions.

D’un point de vue économique, la volatilisation de l’ammoniac représente une perte nette pour l’exploitation. 

Chaque kilogramme d’azote perdu dans l’atmosphère équivaut à un manque à gagner sur la fertilisation et nécessite des apports compensatoires coûteux. 

Selon les estimations, jusqu’à 30% de l’azote contenu dans les effluents peut être perdu par volatilisation lors des phases de stockage et d’épandage conventionnel.

II Optimisation de la gestion des effluents en bâtiment

La gestion des effluents commence dès le bâtiment d’élevage. Les pratiques diffèrent considérablement selon la nature des déjections. 

Le fumier, mélange de déjections solides et de litière, peut généralement être épandu directement après stockage. 

Le lisier, quant à lui, nécessite un brassage intensif préalable pour homogénéiser les phases liquides et solides – une opération chronophage et énergivore pouvant prendre plusieurs jours.

La composition du lisier influence directement son potentiel d’émission d’ammoniac. 

Un pH élevé, une forte concentration en azote ammoniacal et une température élevée favorisent la volatilisation. 

Les pratiques traditionnelles de gestion du lisier créent souvent des conditions propices à ces émissions, notamment lors du brassage qui libère massivement l’ammoniac dissous.

Plusieurs facteurs techniques influencent la volatilisation de l’ammoniac en bâtiment :

  • La conception des fosses et la durée de stockage
  • La température ambiante et la ventilation
  • Le pH du lisier
  • Le régime alimentaire des animaux

Pour les exploitants, la maîtrise de ces paramètres représente un défi technique quotidien impactant directement la qualité de l’air dans les bâtiments, la santé des animaux et la valeur agronomique finale des effluents.

 

III L’Akra WD : données techniques et résultats sur exploitation

L’Akra WD se présente comme une solution biologique innovante pour le traitement des effluents d’élevage. 

Ce produit agit en modifiant le processus de fermentation des déjections, favorisant la fixation de l’azote ammoniacal et limitant sa volatilisation.

L’efficacité de l’Akra WD dépend d’un dosage adapté au type d’effluent :

  • Pour le lisier porcin ou bovin : 20 litres d’Akra WD pour 40-50 m³
  • Pour le lisier de volaille : 20 litres d’Akra WD pour 15 m³
  • Pour le fumier solide : 1 litre d’Akra WD dilué dans 3 litres d’eau pour 100 m² de surface, à pulvériser tous les 2 jours
  • Pour le lisier liquide : 20 litres d’Akra WD pour 100 m³, à mélanger au minimum 2 jours avant l’épandage

 

Les essais en conditions réelles démontrent plusieurs avantages quantifiables :

  • Réduction des émissions d’ammoniac de 40 à 60%, mesurable par la diminution des odeurs et l’amélioration de la qualité de l’air
  • Liquéfaction du lisier avec dissolution significative de la croûte flottante
  • Réduction du temps de brassage de 60 à 70%, permettant des économies substantielles en carburant et en temps de travail
  • Homogénéisation optimisée facilitant le pompage et l’épandage

 

Un aspect particulièrement intéressant pour les exploitants est l’amélioration de la qualité de l’air dans les bâtiments d’élevage. 

La réduction des émanations d’ammoniac diminue les problèmes respiratoires chez les animaux et améliore les conditions de travail des éleveurs.

L’investissement dans l’Akra WD est rapidement rentabilisé par plusieurs facteurs :

  • Économies sur les engrais azotés minéraux grâce à une meilleure valorisation de l’azote organique
  • Réduction des coûts énergétiques liés au brassage
  • Diminution des interventions vétérinaires liées aux problèmes respiratoires
  • Amélioration des performances zootechniques (meilleure prise alimentaire et valorisation)

 

La compatibilité avec différents systèmes d’élevage (bovins, porcins, volailles) en fait une solution polyvalente adaptée à la majorité des exploitations.

IV Les injecteurs Duport : spécifications techniques et performances

L’épandage représente une phase critique où jusqu’à 70% de l’azote ammoniacal peut être perdu par volatilisation lors d’un épandage conventionnel de surface. 

Les injecteurs Duport constituent une réponse technique à cette problématique en permettant l’application directe du lisier dans le sol.

La gamme Duport propose plusieurs modèles adaptés aux différentes configurations d’exploitation :

  • All Track Farmer : Modèle léger et maniable pour les exploitations moyennes, avec des largeurs de travail de 4,4 à 8 mètres. Idéal pour les parcelles de taille moyenne et les terrains variés.
  • All Track HD Profi : Version robuste conçue pour les grandes exploitations et les entrepreneurs, offrant des largeurs de travail impressionnantes de 5,8 à 12,3 mètres. Sa conception renforcée lui permet de supporter des charges importantes tout en maintenant une précision d’application optimale.
  • All Track Twin : Équipé de disques en V facilitant la pénétration dans le sol, ce modèle réduit significativement la force de traction nécessaire (-30% par rapport aux systèmes conventionnels) tout en minimisant les dommages aux cultures. Particulièrement adapté aux terrains difficiles.
  • Schleppschuh : Utilisant des patins traînés, ce modèle est spécialement conçu pour les sols tourbeux et argileux sensibles. Il assure une distribution précise du lisier sans perturber la structure du sol, idéal pour les prairies et les cultures en place.

Pour maximiser l’efficacité des injecteurs Duport, plusieurs paramètres doivent être optimisés :

  • Profondeur d’injection : généralement entre 5 et 15 cm selon le type de sol et de culture
  • Vitesse d’avancement : 6 à 12 km/h selon les conditions
  • Pression hydraulique : ajustement automatique en fonction de la résistance du sol
  • Débit d’application : précisément contrôlable entre 15 et 60 m³/ha

 

Les mesures réalisées en conditions réelles montrent des résultats significatifs :

  • Réduction des pertes d’azote par volatilisation de 70 à 90% par rapport à l’épandage de surface
  • Diminution du lessivage de l’azote de 30 à 50%, réduisant considérablement la teneur en nitrates des eaux de drainage
  • Amélioration de l’efficacité agronomique de l’azote de 20 à 30%
  • Réduction des odeurs de plus de 80%, élargissant les fenêtres d’intervention à proximité des zones habitées

 

L’utilisation des injecteurs permet également d’élargir les périodes d’épandage, un avantage considérable pour les exploitants devant gérer des volumes importants d’effluents avec des fenêtres d’intervention souvent réduites par les conditions climatiques.

V Protocole d’optimisation combinée

La combinaison de la solution Akra WD et de l’injection Duport représente une approche systémique maximisant les bénéfices techniques et environnementaux. 

Cette synergie permet d’intervenir à chaque étape critique de la gestion des effluents.

Le protocole optimal combine :

  1. Application initiale d’Akra WD dans les fosses de stockage selon les dosages recommandés
  2. Période de fermentation de 1 à 3 semaines selon la température extérieure
  3. Brassage réduit avant épandage (généralement 50% du temps habituellement nécessaire)
  4. Ajout d’une dose complémentaire d’Akra WD (0,2 à 0,5 litre par m³) lors du chargement de la tonne à lisier
  5. Épandage par injection avec les outils Duport réglés selon les caractéristiques du lisier traité

 

Cette approche intégrée permet d’optimiser les caractéristiques physico-chimiques du lisier avant son application, puis de maximiser son efficacité agronomique grâce à l’injection précise.

Le suivi régulier des caractéristiques du lisier (pH, teneur en matière sèche, azote ammoniacal) permet d’ajuster finement les protocoles et d’optimiser les résultats.

L’investissement dans ces solutions techniques doit être analysé sous l’angle du retour sur investissement global. 

Le coût d’implémentation est rapidement amorti par plusieurs facteurs :

  • Économies sur les engrais azotés minéraux
  • Réduction des coûts de brassage
  • Valorisation agronomique supérieure : augmentation des rendements
  • Conformité réglementaire évitant d’éventuelles sanctions

 

Conclusion

L’optimisation de la gestion des effluents d’élevage représente un enjeu majeur pour les exploitations agricoles modernes. 

La combinaison de la solution  Akra WD et des techniques d’injection Duport offre une solution technique complète, permettant de réduire significativement les émissions d’ammoniac tout en améliorant la valeur agronomique des effluents.

Cette approche intégrée répond aux exigences réglementaires croissantes tout en générant des bénéfices économiques tangibles pour les exploitants. Elle s’inscrit dans une démarche d’agriculture durable, conciliant performance économique et respect de l’environnement.

Pour un accompagnement personnalisé dans l’optimisation de votre système de gestion des effluents, n’hésitez pas à nous contacter, nous pourrons vous proposer une solution adaptée aux spécificités de votre exploitation.

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