En grandes cultures, trois problèmes reviennent systématiquement dans les exploitations qui travaillent en TCS ou en labour : des levées hétérogènes, une résistance croissante du ray-grass et du vulpin aux herbicides, et une pression réglementaire sur les indices de fréquence des traitements qui s’intensifie via les certifications environnementales.

Ces trois problèmes ont chacun leur coût et ils sont souvent gérés séparément, avec des budgets et des outils distincts.

La gamme 4DISC propose une réponse mécanique à ces défis grâce au scalpeur Acticut auquel on peut additionner le semoir SHIFT pour faire un outil polyvalent. 

Voici comment ces outils fonctionnent et ce qu’ils changent concrètement sur le terrain.

 

Pourquoi les solutions classiques montrent leurs limites

 La gestion des chaumes 

La gestion des chaumes post-récolte se fait à l’aide d’outils à dents ou à disques verticaux.

La dent ne permet pas un travail du sol suffisamment superficiel pour favoriser la germination des graines de graminées présentes en surface.

Elle enterre une grosse partie au-delà des 3 cm de profondeur réduisant à néant l’effet faux semis.

Le disque permet de mieux travailler en surface mais a tendance à laisser des bandes non travaillées sous l’effet mécanique dû à la résistance du sol entraînant un déport de la machine et du tracteur.

L’Acticut de chez 4DISC est un outil mixte sans ces inconvénients, avec une vitesse d’utilisation variant de 9 à 15 km/h.

La rotation des disques limite considérablement leur usure ainsi que l’effort de traction lors du travail.

L’Acticut se classe dans la catégorie d’outils « Rapid – Scalp ». Le système de report de charge permet de réaliser un scalpage ultra-plat en conditions sèches.

La résistance aux herbicides

En France, il y a plus de 50 populations de ray-grass résistantes aux herbicides.

Ces populations répertoriées par Arvalis-Institut du végétal correspondent aux cas testés et validés en laboratoire. La réalité terrain est probablement supérieure, car beaucoup d’échecs de traitement ne font pas l’objet d’analyses.

Quand on applique ces herbicides de façon répétée, les individus sensibles meurent, et les quelques individus naturellement résistants survivent et se reproduisent. 

Au fil des saisons, la population de ray-grass présente sur la parcelle devient majoritairement résistante. 

Repasser le même produit, ou un produit de la même famille, n’a alors plus d’effet et chaque passage supplémentaire augmente l’IFT sans résoudre le problème.

La pression réglementaire sur les IFT

L’Indice de Fréquence de Traitement (IFT) est un indicateur qui comptabilise le nombre de doses de produits phytosanitaires appliquées sur une exploitation, rapporté à la dose homologuée. 

Un IFT de 1 signifie qu’on a appliqué une dose pleine d’un produit sur une surface donnée.

Les organismes certificateurs HVE et les contrats agro-environnementaux suivent cet indicateur. Quand l’IFT monte, parce qu’on repasse des traitements inefficaces, les interlocuteurs réglementaires demandent des justifications. 

… Et les engagements de réduction d’IFT deviennent de plus en plus contraignants.

 

Le disque horizontal : un principe mécanique inédit pour le déchaumage ultra-plat

Comment fonctionne le disque horizontal

 L’Acticut repose sur un principe mécanique inédit dans le monde du scalpage. 

Au lieu d’utiliser un disque vertical ou un soc, il utilise un disque positionné à l’horizontale, animé d’un mouvement de rotation à environ 20 tours par minute.

Quand l’outil est combiné avec un semoir pneumatique, il devient le semoir SHIFT.   

La graine n’est pas déposée derrière ou à côté de l’organe de travail, comme dans tous les systèmes existants. 

Elle tombe directement sous le disque, à travers un tube creux qui sert simultanément de conduit pour la semence et d’arbre de transmission pour la rotation. 

Le disque rotatif sous-passe les résidus de surface plutôt que de les pousser. 

Il les soulève temporairement, libère une bande de sol propre de 10 à 20 cm de large, et les résidus retombent naturellement après le passage faisant un mulch qui limite l’assèchement du sol et facilite la germination de la graine. 

La graine se dépose sur cette bande de sol ferme, non perturbée, où la structure capillaire est intacte.

Pourquoi la capillarité est décisive

La capillarité du sol, c’est le réseau de canaux microscopiques qui permet à l’eau de remonter depuis les couches profondes vers la surface. 

Ce réseau se constitue progressivement dans un sol non travaillé. Tout travail du sol, même superficiel, l’interrompt à l’endroit du passage.

En conditions de déficit hydrique, une graine posée sur une couche capillaire brisée ne peut pas accéder à l’eau profonde. 

Elle attend la pluie pour germer et cette attente l’expose aux ravageurs, aux maladies et retarde la levée.

Le SHIFT dépose la graine sur la couche capillaire intacte, maintenant ainsi la connexion entre la semence et l’humidité du sol dès le dépôt.

C’est ce qui explique les levées rapides et homogènes, y compris dans des conditions de sol sec ou de déficit hydrique passager.

Les données techniques

La profondeur de semis est réglable de 1 à 6 cm. 

Elle est maintenue grâce à un parallélogramme individuel sur chaque élément, associé à une roue de jauge de grand diamètre qui suit les micro-reliefs en temps réel. Chaque rang s’adapte indépendamment aux variations de terrain.

Le système DeepSync Control, en cours de dépôt de brevet, permet de modifier la profondeur de tous les éléments simultanément depuis la cabine du tracteur, en quelques secondes, même en cours de travail. 

Sur une machine 18 éléments, le réglage manuel mobilisait un opérateur pendant 40 à 45 minutes à chaque changement de profondeur. Avec DeepSync, cette opération prend moins de 30 secondes.

La puissance requise et le poids restent contenus : de 120 à 180 chevaux, pour un poids compris entre 1 600 et 3 200 kg (pour un modèle de 6 m).

Le disque à action de coupe active génère moins de résistance à l’avancement qu’un soc passif travaillant dans des résidus. 

Le Dynamic Traction Control transfère automatiquement jusqu’à 800 kg du tracteur vers la machine lorsque les disques rencontrent une résistance accrue dans le sol. 

Ce transfert est proportionnel à la résistance détectée et s’effectue sans intervention de l’opérateur, sans pénaliser la consommation en conditions normales.

Pour en savoir plus sur le semoir SHIFT : agrosoil.fr/semis-de-precision

 

L’Acticut : le scalpage mécanique comme alternative traçable aux herbicides

Pourquoi couper au collet racinaire change tout

Les herses et les houes rotatives arrachent ou déracinent les adventices. 

Elles sont efficaces dans certaines conditions, mais elles ont une limite : le ray-grass et le vulpin coupés au-dessus du collet racinaire repartent depuis ce même collet. 

La partie souterraine reste intacte et alimente une nouvelle pousse.

L’Acticut fonctionne différemment : ses disques rotatifs, entraînés hydrauliquement, travaillent à une profondeur réglable dès 2 cm et réalisent une coupe précise au niveau du collet racinaire. 

La plante adventice est sectionnée à l’endroit exact qui empêche toute repousse. 

Ce niveau de précision n’est pas atteignable avec une herse classique.

Les caractéristiques de l’outil

La profondeur de travail est réglable depuis la cabine du tracteur, de 2 cm pour un scalpage superficiel à des profondeurs plus importantes selon les besoins. Ce réglage en temps réel permet de s’adapter aux variations de conditions au sein d’une même parcelle sans interruption du travail.

La vitesse de travail se situe entre 9 et 15 km/h. À 12 km/h avec un modèle 6 mètres, le débit atteint environ 7 hectares par heure. 

Ce niveau de débit permet d’intégrer un passage Acticut dans une organisation de chantier serrée, même sur des exploitations de grande taille.

La suspension 3D de chaque élément autorise un déclenchement à 270 kg en cas de contact avec une pierre ou un obstacle. 

L’élément s’efface vers l’arrière ou sur le côté, contourne l’obstacle, puis revient en position initiale grâce à un système de ressorts. 

Ce mécanisme évite les dommages sur terrain caillouteux et limite les arrêts de chantier.

L’argument réglementaire

Chaque passage de l’Acticut remplace un traitement herbicide. Ce remplacement est consigné dans le carnet de plaine et quantifiable en IFT. 

Pour un exploitant en démarche de certification HVE, ou engagé dans une mesure agro-environnementale, c’est une donnée traçable et auditable.

La mécanique ne crée pas de résistance: elle coupe tous les individus présents, qu’ils soient sensibles ou résistants aux herbicides. 

Sur des parcelles où le ray-grass est déjà résistant, c’est le seul levier qui reste efficace sans changer de logique complète de rotation.

Pour en savoir plus sur l’Acticut : agrosoil.fr/acticut

 

Un parc matériel rationalisé : semis, binage et scalpage avec les mêmes machines

Le semoir SHIFT peut être utilisé en outil de binage. Les disques de 210 mm passent au ras du sol entre les rangs de culture et sectionnent les adventices inter-rangs. 

Le même châssis assure le semis en automne et le désherbage mécanique au printemps.

Cette double utilisation réduit le nombre de machines à financer, entretenir, stocker et assurer. 

Pour les exploitations sous contrainte de réduction des phytosanitaires ou en agriculture biologique, c’est une rationalisation directement rentable.

Le rebouchage après le passage du semoir est assuré par des niveleurs transversaux et un train de herses traînées à deux rangées. 

La surface reste plane après le passage, sans dépressions, ce qui favorise une levée homogène sur toute la largeur de travail.

Une évolution en cours de développement prévoit la localisation d’engrais lors du binage. L’enfouissement de l’azote directement dans le sol au moment du passage limite les pertes par volatilisation dans l’atmosphère. 

Ce levier présente un double intérêt : économique, en réduisant les quantités d’azote perdues, et environnemental, en diminuant les émissions de GES à l’échelle de l’exploitation.

Les pièces d’usure, point souvent sous-estimé dans les comparaisons de systèmes, s’usent de façon prévisible et uniforme sur les disques rotatifs. 

Contrairement aux socs qui s’érodent de manière asymétrique selon le terrain, les disques permettent d’anticiper les remplacements et de les planifier hors période de chantier.

 

Ce que ça donne dans les conditions de terrain

Les essais menés sur semis direct intégral après maïs et après colza, avec plusieurs tonnes de résidus par hectare, n’ont pas produit de bourrage. 

Le disque horizontal sous-passe la biomasse là où les socs classiques s’y bloquent et nécessitent des arrêts fréquents.

Les levées obtenues sont groupées et homogènes, y compris en conditions de sol sec, grâce au maintien du contact entre la graine et la couche capillaire intacte. 

Un peuplement homogène, c’est une compétition réduite entre plantes au sein de la culture, un développement régulier du couvert, et une valorisation plus efficace du potentiel génétique de la semence.

Les trois modèles disponibles couvrent des structures d’exploitation variées : le 3 mètres à 1 600 kg pour les exploitations de taille intermédiaire, le 4 mètres à 2 300 kg et le 6 mètres à 3 200 kg pour les structures plus importantes ou les entreprises de travaux agricoles.

Contactez nous pour organiser une démonstration sur votre exploitation et évaluer l’intégration de ces outils dans votre système.